待解决
据此，我们在设计改性高锰钢锤头的化学成分时，加入了铬、钼、钛、钡和稀土元素，以降低奥氏体的稳定性，使其机体上形成大量微小的第二相质点，阻止位错运动，从而，强化了基体；并且在身氏体上弥散析出球状炭化物，净化晶界，改善夹杂物的形态和分布，实现综合强化。从而使改性高锰钢锤头具有高韧性、高强度和良好的抗磨损性能。
1、碳含量
碳是影响钢的各种性能的主导元素。在一定范围内，碳含量增加，钢的硬度、破坏强度、屈服强度和耐磨性能都增加。但当大于1.4%时，钢的韧性就会降低，并出现粗大的沿晶界分布的炭化物，给消除炭化物的固溶处理带来困难。因此应控制碳含量在1.1~1.2%。
2、锰含量
锰是一个最为强烈的晶界炭化物形成元素，由其形成稳定的奥氏体（含量低时不能满足奥氏体的形成条件）；它又是个过热敏感元素，随着锰含量的增加，钢的强度、耐磨性也增加。但当锰含量大于1.4%时，钢的各种性能就不再提高，且生成锰的碳化物，易产生粗大的柱转状晶，给热处理带来困难，并会加大铸收缩，降低钢的导热性能，从而易导致各种铸缺陷。所以，宜控制锰含量在11.5%~12.5%。
3、硅含量
硅有显著的固液强化作用，增加刚的致密性、提高耐磨性。当硅含量 0.3%时，钢中氧化锰含量增加，将促进热裂，不能保证脱氧；硅含量过高时，会降低碳在其中的溶解度，促进炭化物沿晶界析出，使韧性降低。故硅含量通常控制在硅含量的0.3~0.7%。
4、其他元素
铬能显著提高钢的淬透性，固溶强化基体，促进铁素体的形成，降低奥氏体的稳定性，提高加工硬化能力，铬含量一般应控制在铬含量为1.8~2.2%。
钼能够深入奥氏体，可大幅度提高钢的淬透性、回火稳定性以及细化晶粒，还有控制回火脆性、改善冲击韧性的作用，钼宜控制在0.25%~0.4%。
钛、钡和稀土元素主要用作变质剂，可净化晶界，细化晶粒，在奥氏体基体上弥散析出球状炭化物，以实现综合强化，其含量甚微。
锰铁中含有较高的磷，是对钢有害的元素，它与铁锰形成低熔点的磷酸盐，含量过高时，会形成磷共晶，使铸铁开裂，对冲击韧性和耐磨性均不利，其含量应控制在小于0.07%。
以上我们河南红星给大家介绍了下锤式破碎机高锰钢锤头的选择，希望大家喜欢，需要购买锤破的朋友可以与我们河南红星取得联系。
锤式破碎机：http://www.hnhxjq.cn/product/80.htm
锤头的耐磨性：http://www.hxjq.cn/n571.html
