选择统一的箱体加工精基准方法

选择统一的箱体加工精基准方法

       精基准的选择，箱体工件孔系加工精度要求高， 加工过程中需经过多次装夹， 所以在选择精基准时， 通常从基准统一的原则出发。这样可减少因基准不统一而造成的基准不重合误差， 并且还可减少夹具、 刀具、 量具的数量， 降低生产成本。复合破在实际生产中， 由于生产批量和生产条件的不同， 选择统一的箱体加工精基准有下面的方法。

　　用底面和导向面作为精基准 车床主轴箱的底面面积大， 并且底面和导向面与主轴孔都有相互之间的尺寸要求和位置度要求。在设计图样上， 底平面和导向面常作为设计基准， 水泥机械在装配时作为装配基准。在箱体工件加工中， 常把底面和导向面作为统一的工艺基准来加工其它表面。这样， 工艺基准与设计基准、 装配基准一致， 避免了因基准不重合引起的误差， 而且定位可靠， 定位精度高， 安装、 调整刀具、 测量孔径及观察加工情况方便。在实际生产中被广泛采用。但在加工箱体工件内隔板上的轴孔时， 需要有中间导向支承。由于箱体工件底部是封闭的， 因此中间导向支承只能用图 所示的吊架式结构， 从箱体顶面开口处伸入箱体工件内。这样每加工一个箱体工件就要装拆一次。吊架式镗模虽有定位销定位， 但吊架刚性差，装夹精度低， 经常装卸使定位销容易磨损， 产生定位误差， 而且工序辅助时间长。因此， 这种定位方法只适宜于中、 小批量生产。