铣削加工时镗工应注意的几点

铣削加工时镗工应注意的几点

       在坐标镗床上进行铣削加工时， 镗工应注意如下各点：

　　( 1) 反击破碎机铣削余量不能过大， 一般取1-3mm 。

　　( 2) 铣刀必须锋利， 烘干机设备如采用多刀多刃的圆盘铣刀进行铣削时， 应保证每个切削刃的切削负荷均匀， 否则将影响平面的加工质量。

　　( 3) 镗床主轴不宜长时间停留在一个铣削位置， 以免加快铣刀切削刃的钝化速度。

　　( 4) 复合式破碎机刀具装夹应牢靠， 刀具锥轴上不得有凸痕等缺陷， 刀具锥轴与主轴锥孔的配合精度要高， 配合面的接触面积要大于80% 。

　　( 5) 用精密丝杠作定位测量系统的坐标镗床， 不宜用作平面的铣削加工， 硅石破碎以免精密丝杠过快磨损， 影响坐标镗床的定位测量精度。

　　( 6) 在铣削加工工件时， 烘干机坐标镗床上的主轴套、 主轴箱必须可靠锁紧， 不允许在铣削加工过程中产生微量的移位而影响铣削加工质量鄂式破碎机。

　　( 7) 工件装夹要合理、 可靠， 夹紧力应尽可能小。夹紧力作用方向与安装基准面垂直时， 在夹紧力作用点的下面一定要有与台面接触良好的垫块。夹紧点要合理分布， 最好用三点夹紧，以免由夹紧力引起的弹性变形， 在夹紧力松开后恢复弹性， 使已经铣削平整的表面的平面度变坏。

对质量较大又水平放置的工件反击式破碎机， 因是精铣平面， 切削力比较小， 所以在工件定位稳定后可以考虑不加夹紧力。