托圈应具有的足够强度和刚度
我国转炉冷却系统流程图 , 流量的冷却水由耳轴轴套上孔进入,分别对炉口圈、炉帽、炉体护板等各部位进行冷却,然后汇集回水再对托圈进行冷却,这样形成水冷回路。为了改善托圈与炉体之间空气对流加强散热效果,降低炉体温度,采用喷吹进行冷却,空气冷却是用压力为流量为低压空气,从耳轴的直径中心孔进入后,由托圈下沿回形管路的喷嘴喷吹。
近代转炉皆采用托圈结构来支承炉体,因此托圈是转炉重要承载部件。托圈在工作中除承受炉体和钢液的静负荷和传递倾动力矩外,还承受着频繁起动、制动以及碰撞产生的动负荷,此外还承受着由炉体、盛钢桶、渣罐以及喷溅物的热辐射,因此托圈应具有足够强度和刚度。另外,砂石设备为了提高炉身和托圈间的自然冷却效果,应合理选择炉壳与托圈间的间隙量,间隙量过小空气不易流通,散热不好;间隙量过大时增大托圈尺寸,结构庞大。
早期建造的炉子不带托圈,如日本钢管公司60t 转炉,原西德莱茵豪森钢厂的180t 转炉均不带托圈,这种炉子的炉体是通过焊接在炉体上的耳轴板或加强圈来支承的。这种结构虽然简单,但炉壳承载不均,其寿命较短,现已不再采用。